Anti-korrosjonsprosess og materialstandarder
Anti-korrosjon og rustforebygging er "livline" til kystheiser. Eksperter foreslår at når du kjøper utstyr, bør kjøperen være spesielt oppmerksom på overflatebehandlingsprosessen til de strukturelle komponentene.
For utendørs lasteheiser eller arbeidsplattformer i høye- høyder, er det nødvendig å tydelig kreve at produsenten sørger for et kraftig-korrosjonsbelegg med anti-korrosjonsbelegg av varm-dypforsinking eller "epoksy sink-rik grunning + polyuretan toppstrøk".
For å ta industristandarder som et eksempel, bør tykkelsen på det varm-dypforsinkende belegget på utsatte deler av utstyr av høy-kvalitet være over 85 μm, og det må bestå minst 720 timer med nøytrale saltspraytester, med en korrosjonsbestandighetsgrad på 9 eller høyere for å oppfylle standardene.
På samme tid, for presisjonstransmisjonskomponenter som stativ og skruestenger, kan tofaset rustfritt stål eller spesielle komposittmaterialer anses å motstå-langvarig erosjon i et 3,5 % saltvannsmiljø.
Oppgrader de hydrauliske og elektriske beskyttelsesnivåene
De hydrauliske og elektriske systemene er heisens "hjerte" og "nervesystem". I det fuktige kystmiljøet må den hydrauliske pumpestasjonen og oljesylinderen ha ekstremt høye støv-- og vanntette egenskaper. Bare en IP67-støvsikker-ring kan effektivt motstå skuring av kraftig regn.
Samtidig må det elektriske kontrollsystemet utstyres med en fullstendig forseglet elektrisk boks for å forhindre at salttåke trenger inn og forårsaker kontaktoksidasjon. I tillegg anbefales det å prioritere utvalget av utstyr som er utstyrt med importerte høy-girpumper og tetninger. Den volumetriske effektiviteten skal være større enn eller lik 92 %, og den har gjennomgått titusenvis av kontinuerlige løftetester, med lekkasjevolumet kontrollert på et ekstremt lavt nivå, og dermed effektivt løse de vanskelige problemene med ustabilt oljetrykk og oljelekkasje fra komponenter.
